开模、灌注、上胶、打粗——制鞋工艺中的诸多环节，在机器手的高频率操作下，快速、精密而有条不紊进行着。“减少人工40％，节能30％，质量提高50％，实现24小时工作。”温州市瓯江液压机械有限公司董事长叶克光津津有味地介绍道，五年“冷板凳”、四地协同攻关，成功研制投产制鞋工艺自动化机器人生产线，填补了国内行业空白，而这对温州、国内制鞋产业的升级，提供了强大的技术支撑，将催生制鞋工艺的“大换装”。
在国内鞋机制造行业中，瓯江液压声名一直“叫得响”：国内首家获得自营出口权的鞋机企业、国内首家获得国家级火炬计划项目的鞋机企业。目前，瓯江液压主要从事制鞋设备、汽车配件、高端液压件等的研制、生产，产品包括6大类60多个品种，其中TPR圆盘注塑机、EVA射出机和TPU圆盘注塑机市场占有率均居国内首位，产品还成功被阿迪达斯、耐克等品牌的越南、韩国工厂采购，远销30多个国家和地区，阔步进入国际市场。
“新品迭出的背后是有着雄厚的技术研发力量，这也使得企业始终保持着持续动力。”叶克光说，目前瓯江液压研发中心获得浙江省制鞋机械研发中心称号，建立了鞋机检测中心，承担国家863计划项目，拥有28项国家专利、16项主要核心技术，是国家EVA射出机行业标准的起草单位。
从机械化鞋机到智能化鞋机设备的变革出新，瓯江液压一直走在行业的前沿。“随着制鞋工艺的日新月异，智能化鞋机将是鞋类企业效能提升的关键装备，也是制鞋产业保持良好发展势头的根本。”叶克光介绍，温州作为中国鞋都，产业区域优势明显，而作为鞋机龙头企业有责任为产业的装备提供“崭新武器”。为了获取更新的行业信息、培育科研技术力量，瓯江液压在北京设立科研攻关团队、在上海投资创建一家新公司、在广州开辟新品展示中心、并连同温州的生产基地，形成了四地协同攻关研发新品的立体模式。
2008年，叶克光把更多的精力投入到制鞋工艺自动化机器人生产线的研发上，几乎每个月都要在北京、上海等四地奔走协调，“上千万元的投入需要有风险担当意识，但喜欢这个项目，总是一门心思要把它搞成功。”他说，这几年是埋头坐“冷板凳”，个人倾注的精力很多很多，也从未涉及其他短期投资盈利项目，他认定科研实业才是企业立身、发展的关键根本。
从国内首台全自动机器人连浇注鞋机到制鞋工业全自动机器人生产线解决方案，目前，瓯江液压实现智能化单机到配套整机的开发、投产，并与奥康、巨一、康奈等鞋企接洽，进行设备试运改装。“无论单机还是整机系统，价格是国外同类产品的三分之一，市场竞争优势较明显。”叶克光称，该新品的成功上市经历了上百次的试验、改进，最近已成功申报了3项发明专利、6项实用专利，并申请了国家高新技术863计划项目，相关性能达到国际同类产品的先进水准。
制鞋产业的转型升级，需要装备制造业作为后盾。对于自动化机器人生产线系统，叶克光十分看好。目前，瓯江液压20多个营销、服务机构分布全国各地，配置6个服务网点仓库，开通绿色销售通道，细致做好推广服务，以努力实现制鞋工艺的“大换装”。
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