2014年，工程机械行业面临“稳中向好、稳中有忧”的产业环境，产能过剩、同质化竞争、资金链紧张等诸多问题使行业相对低位运行。遵循徐工集团专业化发展战略，徐工基础公司以尽快跻身徐工新兴主战舰队为己任，在“三个更加注重”经营思想指导下，以“四项能力”提升为主线，在规模拓展、风险强控、管理精益等方面对标改进，稳步提升。2014年1-8月份主营业务收入同比增长59.8%，利润总额同比增长45.1%，应收账款周转次数达到2.92，以更加务实的姿态引领桩工及非开挖行业的发展。
三项结构调整 提升品牌影响力
产品结构调整，徐工旋挖钻机高举高打，持续巩固大吨位拳头市场，提高利润贡献度，同时以优质性价比抢占行业中小吨位重地；徐工水平定向钻机发挥中小吨位绝对优势作用，主抓大吨位攻关，打破竞争对手大吨位行业优势，实现全面扩张。区域结构调整，巩固传统优势市场的同时，做好市场调研，紧盯国家规划提前谋划，将工艺、工法等独特优势变为胜势，区域向北延伸，做到各区域产品占有率第一。客户结构调整，在稳定市场影响力的同时，利用徐工品牌优势优化客户群，提高商务条件，严格控制风险，全面引导客户向优质客户转变，努力改变客户的生存环境。七月中旬在徐工召开的“旋挖钻机行业高峰论坛”成为徐工引领行业标杆的有力明证。
重塑价值营销 保障客户盈利能力
基础工程机械行业的风云变化，使基础公司更加清醒和务实，没有永远的第一，只有能为客户创造持续价值的企业才能真正引领行业发展。徐工基础明确提出“价值营销”理念，由“从客户攫取价值”转变成“为客户创造价值”，开展以旧换新及拓展再制造业务，在2013年二手车版块初具成效的基础上，全面开展再制造业务，为客户提供更好的设备升级、拓展平台，2014年前8月实现收入6000余万元。此外，除已有的工法营销、工程营销等领先行业的贴心服务外，今年同步推进了“五项全能机手输出”业务，向客户输送成熟操作机手20余人，降低用户使用成本，提升客户盈利能力和水平。
强化风险管控 优化企业运营能力
作为平衡利润与风险，增加资本回报率的应收账款是公司风险管控的重中之重。做好组织保障，成立以总经理为首的应收账款及风险控制委员会，下设融资信用管控、GPS开锁机控制、拖车诉讼等三个执行小组，明晰责任人及计划节点，严格考核；全员清欠，建立公司中层干部和骨干员工的“分队走访机制”，定期组队分区走访，帮促办事处和经销商清收账款。加强调度控制，从6月份开始，每天召开视频调度会，针对每单业务欠款及清收情况进行调度，制定应对措施。中秋节期间，公司领导班子亲自带队对各大区员工及用户进行了走访慰问，树立徐工关爱员工、关心用户的良好形象，保证用户的问题得以快速解决，实现及时还款。优化《销售人员考核办法》，升级激励机制。强化经销商责任，推进和完善《经销商保证金及财产抵押制度》，试点引入第三方风险管理机构，协助提升经销商风控能力。
存货治理，成立存货控制项目组，根据市场变化，精益安排合理库存；降低进口件比重，推迟到货合同；把改进升级前的物料返销给供方；盘活内外部备件物资，提高备件使用率；加大供方质量索赔，减少三包损失。缩短成品生产制造周期，以安全库存定生产；对寄售、参展、备用等车辆进行合理消化；利用二手车再制造有效盘活资源；分析滞销产品结构，制定促销政策，通过技术整改、以租代售等方式逐步消化；将长期不用件、呆滞原材料库存等进行识别，整改返修、再制造利用，将当期近3000万资金盘活降低至1000万以内。
跨界绿色研发 增强新产品竞争力
持续推进技术开发市场化，将绿色施工理念运用到产品研发中，打破了以往 “爆破”或者“人工掏挖”施工工艺，为用户提供整体的解决方案，实现绿色高效机械施工。以集团重大科技创新项目为龙头，深井钻机、水井钻机已实现销售，标志着资源勘探开采系列设备关键技术研究及产业化有了新突破；首台锚杆钻机、全液压岩心钻机顺利下线，为公司抢占市场新领域添砖加瓦。拓宽掘进机应用领域，在矿用掘进机的基础上，自主研发了XTR260悬臂式隧道掘进机，攻克了大跨距切割臂、硬岩切割头、自动卷电缆等核心技术，有效提升隧道施工质量和效益，促进国内隧道施工模式的转变，填补国内悬臂式隧道掘进机的空白。为国家电网定制6台旋挖钻机,成为国网重器；新品长螺旋钻机出口巴西有力支撑了公司的快速发展，增强了新品竞争实力。
在确保全年经营指标完成的同时，更要注重发车、回款、逾期欠款等关键指标和政策在市场上的扎根和落实。徐工基础公司将全力抓好各项经营质量指标，稳保两大主机行业第一，铸就行业发展的新标杆！
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