目前，国内工程自卸车市场竞争激烈，产品同质化日益加剧。为了提升产品竞争力，打造差异化优势，陕重汽以自卸车国产液压举升系统安全性提升为切入点，创新性地开展了应用型技术研究。近日，该项研究取得了实质性突破，国产液压举升防爆技术试制成功。
据悉，工程自卸车凭借其装载量大、工况适应性强、运输效率高、盈利性好等优势，在矿区、城区改造领域有着较高的市场需求。但由于技术门槛低、生产企业多，现有产品的同质化程度非常高，导致市场竞争异常激烈。在市场需求和技术创新双驱动理念引导下，陕重汽通过对工程自卸车作业现状进行深入调研分析，了解到用户对车辆超载使用频繁，在举升作业时，液压举升系统内部压力存在瞬时增大现象，缸体与阀体间连接管路存在较大的爆破风险，会导致重载货厢急速下落，危及作业人员安全。因此，提高车辆举升作业安全性显得尤为重要。
基于客户对工程自卸车强烈的安全性能要求，陕重汽技术部门通过对国产液压举升系统工作原理进行分析，提出了缸体与阀体间采用刚性连接的设计思路，并从系统布置、管路连接、阀体结构等方面制定总体优化方案，杜绝了安全隐患的发生，有效提高了车辆举升作业安全性。近日，该项目完成了整车试装试验，各项工作性能稳定，完全符合产品技术要求。
该新型液压举升系统的试装成功，无疑为打造陕重汽自卸车差异化竞争优势打下了良好的基础。
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