一年之计在于春。大地回春，我国农田春耕工作即将拉开大幕，同时也为中国兵器工业集团江山重工集团液压科技公司生产的农用油缸提供了大显身手的机会。为保障配备农用油缸的大型拖拉机满足春耕期间的高强度工作，保证油缸持久耐用，液压科技公司继攻克异型圈等难关，拥有全国质量优秀QC小组、中国兵器QC成果一等奖等荣誉后，于2016年年初对油缸清洁度质量控制再次进行了升级优化。
无尘装配车间有效隔离焊接灰尘
前期农用液压缸生产线集精密机加、焊接、清洗、装配于一体，生产及物流转运十分快捷方便，但焊接灰尘对清洗及装配产生了障碍，清洁度问题反复发生，创造农用油缸无尘清洗装配环境成为改善重点。液压科技公司无尘装配车间建设小组通过多次讨论及精益优化确定了方案，并参照GB50073-2013《洁净厂房设计规范》等级规定建成简易无尘装配车间。目前无尘装配车间已投入使用，入口设置有人员、物料净化设施，内部一尘不染、整洁如新，现场5S管理井然有序，有效摆脱焊接灰尘的影响，控制了内部空气悬浮粒子浓度，为优质油缸产品的“诞生”营造了封闭优越的环境。
装配管理确保洁净操作贯穿始末
油缸装配过程非常重要，不合理的操作可能对工件产生二次污染，造成事倍功半的结局。液压科技公司根据农用油缸工件尺寸定制系列专用转运器具，将装配工件、标准件、密封件分门别类转运，转运器具定期清洗保证清洁，限制在无尘装配车间内部范围流通，相对于传统“各处转”转运器具避免了装配二次污染，同时还可避免密封件在转运中“悄然”损坏。
以往我们都认为工件只要在清洗机里清洗吹干就很洁净，其实不然，在某知名主机厂专家指导下，液压科技公司在配套油缸机器清洗后增加了手工擦拭清洁环节，在油缸清洁效果上前进了一大步，在验证效果后又将其推广至农用油缸，并修订了农用油缸清洗作业指导书和规章制度，严格按照工艺要求和制度执行，为清洗效果上了“双保险”。
通过以上改进措施的实施，经油缸油液取样化验，农用油缸清洁度稳定在NAS9级，为该油缸清洁度控制排除了巨大障碍，为农耕高产月生产提供了保障。清洁度控制是液压行业永恒的追求，下一步液压科技公司还将在无尘装配车间管理上进行进一步优化，为提高农用油缸市场竞争力而不懈努力。
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