海特克采用数字化建设的车间，工艺流程及布局均通过计算机建模、仿真分析。王正达 摄
>>>企业家妙语
“海特克最大的竞争对手是自己，只要不断淘汰自己的产品，海特克就会勇往直前。”
“为了高品质，海特克不放过每一个细节的做法，让人经常反问：这样做好是好，但成本是不是太高了。但海特克对成本却有另外的理解：好产品售后服务投入少，好产品会有好市场……”
——海特克液压有限公司董事长杨小理
☉商报记者 王正达
海特克液压有限公司是中国液压行业专业研发、制造、销售液压产品的现代化企业。这家企业总部位于鹿城炬光工业园，被三一重工、中联重科、宇通重工、中集车辆、震雄机械、震德机械、海天机械等国内知名企业确定为重点合作伙伴关系，目前研发的第三代液压元件成功取代进口产品，为国内用户节省了三分之一的费用。
今年上半年海特克液压总部销售、利润、税收增幅分别高达25.9%、28.2%、33.0%。面对如此稳健的增速，董事长杨小理轻轻一笑，因为这在他们意料之中，这是他们多年倾注新产品研发带来的厚积薄发。
受益经济刺激政策
销售业绩突飞猛进
记者（下称“记”）：2008年国际金融危机，海特克是如何抓住机会，大力发展工程机械液压元件的？
杨小理（下称“杨”）：首先我要介绍液压传动系统，它是由液压元件（液压油泵）、液压控制元件（各种液压阀）、液压执行元件（液压缸和液压马达等）、液压辅件（管道和蓄能器等）和液压油组成的液压系统。海特克液压研发生产的液压元件就是整个传动系统中的心脏部件，精密度和生产工艺难度都是最高的，属于液压行业中的顶层构件。
2008年的金融危机，给了海特克一个全新的空间和一个思考的机会。
我是一个机械行业的老工匠，从最早的国有的陶瓷机械厂开始，一直到自己一手带大的海特克，见证了温州民营液压机械从小微企业逐步成为国内领先企业。
2008年国际金融危机爆发时，国内出台了一系列经济刺激政策，我认为工程机械必将迎来一个销售高峰，决定把工程机械液压元件作为市场主攻方向。很快，我们就成了中国液压行业内唯一一家为混凝土搅拌车大批量生产配套柱塞泵（HA4VTG90）和柱塞马达（HAA2FM）的企业。凭借产品的可靠性、与进口知名产品形成明显的竞争优势，国内工程机械行业前三甲三一重工、中联重科、柳工纷至沓来，抢着跟我们签订了供货大单。2010年和2011年，这两年我们鹿城总部这块销售额就突破了3亿元。
短短两年时间，工程机械液压元件出现一个如此突飞猛进的形势，我清醒地认识到，这种靠政策刺激出现的销售高峰不会持续很长时间，得赶紧找到新的突破口。那个时候，国家层面开始提倡节能减排这个概念，我觉得工业节能这个范畴应该是突破口，于是立刻开始研发工业液压系统的节能部件，主要是农业机械、鞋革机械、压铸机械、冶金机械节能系统核心的高压油泵。
抢先研发节能高压油泵走到市场前沿
记：弱化成熟的工程机械液压元件，主攻尚未成熟的节能领域，当时心里有底吗？
杨：2011年一过，国内工程机械市场开始逐步回落，国内液压市场供大于求，面对市场给出的答案，我们更加坚定了研发节能高压油泵的决心和信心。从2012年开始，我们每年投入研发经费都超过1000万以上，这样的研发投入，在民营液压行业是非常少见的。经过两年苦心专研，节能高达50%的高压油泵开始投向市场，因可替代同类进口产品，很快获得市场青睐。
今年5月3日，全国人大常委会原副委员长、中国科学院原院长路甬祥来海特克考察。作为国际液压机械领域的权威，路甬祥对海特克生产的高速高压内啮合齿轮泵给予很高的评价，他说，“在世界上能生产如此高精密度产品仅有三家品牌，你们能将此产品质量做得如此稳定，并连续多年在稳定的用户中形成批量供货，非常了不起。特别值得称赞的是，你们做的静液压驱动已经满足了国内高端装备的使用需求，并成功地替代了进口产品，而且不仅能提供产品质量保证，还能提供用户所想和用户还没想到的提升性能的解决方案，你们已经走到了市场前沿”。
曾三次婉拒国际液压巨头高溢价收购
记：交谈中，你对德国液压巨头力士乐推崇备至，是不是想把海特克打造成中国的力士乐？
杨：这是我追求的方向和为之奋斗的目标。力士乐公司建立于1795年，两百多年来一直在机械领域内孜孜不倦。力士乐处处体现德国工匠精神，是我们学习的榜样，走出去多向前辈学习并慢慢加以吸收，才能让海特克发展得更稳健。
公司是国内液压行业中较早走出国门的企业。国际顶尖的博览会，我们几乎每场必到，如德国汉诺威工业博览会、德国慕尼黑工程机械展会、美国流体动力传动展、日本空油压国际展览会、法国国际工程机械展和意大利米兰国际流体动力传动展览会等各类专业技术国际展览会。这些展会成了海特克与国外企业进行技术交流与合作的最佳舞台。
记：外面的博览会参加多了，难免会有流言，据说国际液压巨头美国丹佛斯公司曾想收购海特克，你们最终拒绝了？
杨：美国萨澳-丹佛斯公司是世界著名的静液压产品制造商，在上海已投资成立了独资和合资公司，专业从事液压柱塞泵和马达，拥有世界一流的制造技术、管理方式和精良的设备。作为国内液压行业的后起之秀，能被这样的国际液压巨头看上确实受宠若惊。
丹佛斯第一次过来谈收购的时间是2014年初，丹佛斯中国区总裁亲自带团队过来谈的，他们提出高溢价全盘收购海特克总部、我不再拥有海特克股份。海特克是我杨小理一手带大的“孩子”，要一下子撒手不管肯定是非常痛苦的。当时，我就说，丹佛斯收购海特克我非常高兴，我愿意让出控股权，但请让我们一起把海特克培养得更加健康。就这样，第一次收购洽谈没能成功。
2014年年底，丹佛斯中国区总裁再次来到海特克，他们同意了我提出的收购要约，不过他们提出了一个附加条款：收购5年之后，再按市场价格收购我持有的股份。这样的结局不是我所愿意的，第二次谈判照样失败。
第三次收购洽谈发生在今年3月份，当时丹佛斯全球总裁来到上海公司，他们派专人邀请我去上海跟总裁见面，对方跟我聊了合作后的前景和市场潜力，最终也没谈成。作为一个一生和机械打交道的工匠，年近知天命却要彻底离开这个行业，给我再高的溢价也不会签字。
质量是生产出来的 而不是检测出来的
记：海特克在产品定位上总能跟住时代的脚步，在生产管理上总能做到零缺陷，这当中是否有独门诀窍？
杨：走到今天，海特克已拥有四个产业园区，总部设在鹿城炬光园产业园，占地25亩，主要生产柱塞泵、柱塞马达、内啮合齿轮泵、液压无极变速器等。上海松江产业园占地100亩，主要生产叶片泵、液压阀等。台州仙居产业园占地50亩，主要生产铸造件。温州临江产业园占地50亩，作为将来的物流基地。
在海特克生产车间，每一台机床旁边都放着一摞方方正正、规格统一的塑料箱子，每个箱子都用塑料泡沫分隔出十几个尺寸相同的小格子。这些箱子都是特意定做的，用来放置零件。这些可以提高整件的精密度，不受碰撞或磨损，等于有效消除浪费现象。而有效消除浪费，就意味着可以使成本最低化、产品高质化，由此实现企业利润最大化。
如果使不良配件进入下一道工序，不仅会掩盖生产中隐藏的质量问题，更造成进一步浪费。尽可能地减少浪费，是精益生产的首要任务，被贯穿于各个工序中。工具间里，3万多个大小工具按照图书馆的索引程序进行分类摆放；红色废料放置区、绿色成品放置区、黄色待加工区，通过颜色和标识进行分区管理，减少人为混乱所做的无用功；根据客户订单进行生产，要求生产100件就不做101件，由此最大程度消除库存的浪费。
在车间里，工人们每拿起一个零件，都有一个习惯性动作：拿起油布，细心地擦拭表面。这个动作专业上称为“手工去毛刺”。虽然已用价值500多万元的德国高精度磨床进行了配件打磨，但是精度再高的磨床也存在盲点。这就要求工人们在生产过程中要保持良好的质量意识，而海特克员工们始终认为“质量是生产出来的，而不是检测出来的”，也正是有了这样的认同，海特克公司在装配线上实现所有产品的同类零部件互换率达到了100%。
美国伊顿威格士公司曾专门派代表来考察海特克生产流程的细节控制，考察之后，他们竖起了大拇指。
>>>记者手记
老工匠的乡土情
海特克四个产业园区中最大最有发展前途的是上海松江园区，但是杨小理把总部牢牢地扎根在最小的鹿城炬光园区。他说自己是土生土长的鹿城人，离不开鹿城，鹿城是海特克的发源地。
四个分散的产业园区耗费了他太多精力，如果他专心一致就搞一个松江产业园，那海特克就不是现在年产值仅仅6亿元的规模了。现在鹿城园区规模最小，但产值今年有望超3亿元，超过2011年工程机械液压元件高峰时的水平。杨小理演绎了一场“螺蛳壳里做道场”的好戏。
潜移默化中涵养“工匠精神”，杨小理对产品力求每个细节都做到最好，不惜费钱耗时。正是因为这样的坚持，海特克在和国际液压巨头的竞争中获得了尊重，一种用钱都买不来的尊重。
|
