9月27日电 工业基础决定着工业产品的性能和质量，这不仅是制造型企业整体素质和核心竞争力的根本体现，更是建设制造强国的重要基础和支撑条件。徐工作为中国装备制造业的排头兵，早已将研发的触角瞄准在核心零部件领域，致力于走出一条高质量发展之路。
徐工集团董事长、党委书记王民参观徐工液压件有限公司生产一线
近日，徐工集团董事长、党委书记王民来到徐工液压件有限公司生产一线，深入液压阀车间、试验中心以及生产准备中心，认真听取关于产业发展、人才培养、产品研发以及技术改造等方面的汇报，并详细询问了核心零部件技术的发展情况。王民现场指导、勉励要掌握好零部件关键技术，实现高端破局，为徐工核心零部件全方位布局、高质量发展指明方向。
“一定要研制生产大型阀体，想尽一切办法，做到在行业内独占鳌头”“将来的阀工厂发展，要建设成具有适合工程机械发展的‘多品种、差异化、小批量、高端化’的特色智能化工厂。”
徐工液压件阀智能生产车间
对于工程机械行业来说，液压元件的开发之难是业界公认的。液压阀作为高端控制元件，其产品力更将对徐工核心零部件的整体发展产生直接影响。“液压件阀智能生产车间”作为2017年首批入选“江苏省示范智能车间”的生产线，不仅是打造工程机械“两化融合”的先进示范，更体现出徐工进军高端液压元件的决心。
在生产线上，王民针对自制阀产品的匹配现状、制造水平以及技术队伍建设、研发能力突破等情况进行了仔细询问，并指出一定要保证产品加工制造的精度、质量、稳定性和一致性，在拓展好战略供应商同时，要适应主机发展需要，持续提高保供能力，要不断对标行业一流企业，加强与欧研中心合作，结合优势资源相互支撑，不断学习、理解，研究出属于徐工、属于中国的核心技术。
“研发高端产品，提高制造能力。未来徐工的发展，零部件是关键，要加快方案研究，更加关注智能化工厂的建设。未来徐工的产品，要用更多自己的零部件。”
实现高端破局的背后，是企业对核心零部件产业的不断布局加码。为了建立基于产品型谱的全生命周期验证体系，液压件公司建立了核心零部件试验中心，开启了属于液压元件的试验“大数据”时代。
王民现场查看了试验中心TRC展厅的样品展示，给予了充分肯定和高度赞赏，他特别要求要强化新品测试，做到对产品性能心中有“数”，强调测试工作要和主机厂结合开展，确保核心零部件的优良性能在主机上完美体现。
“对于核心零部件，每一道工序都十分重要，在特别关键的加工工序上，一定要投入技改新设备，否则的话，我们的零部件产品走不远，站不住，上不了最高峰。”
要实现工业转型升级，技术改革是动力源之一，持续性地进行技术改造升级，将会对增强企业活力和提高经济效益，起到至关重要的作用。在液压件公司“工程机械核心液压元件技术升级及智能化改造”项目中新设立的生产准备中心，王民详细了解了新型全自动全液压予应力冷拔机的安装调试情况。
在现场，他与冷拔技术专家王家聪亲切交谈，关心其工作生活情况，聆听冷拔技术发展现状。当听到公司原材料实现了能够根据油缸设计进行针对性定制、做到确保超大吨位产品性能的同时大幅降低产品重量时，王民提出公司要不断进取，把零部件产业做强做大，提升内部产能，开拓外部市场，全方位为世界贡献一个来自中国、技术一流的核心零部件品牌。
徐工“高端流体控制与执行元件智能制造试点示范”作为行业内唯一同时获得“智能制造试点示范”和“工业互联网应用试点示范”两项国家级重磅荣誉的项目，受邀参展第十九届中国国际工业博览会
“被人‘卡脖子’的滋味是不好受的，只有破解‘空心化’、智能化这两大世界级课题，中国工程机械才能真正站上‘世界之巅’。”
从1975到2018……
从当年的几间小厂房，到成为能够自主设计开发制造多系列、多品种高中压液压缸、液压阀、成套液压系统等核心产品的领军企业……
从在很狭窄的范围内开展业务，到如今产品批量出口到欧洲、美国、俄罗斯、日本等近二十多个国家和地区，在各类工程、港口、环卫、煤矿、船用设备等主机行业大放异彩……
四十余年的改革开放发展史，也是一部徐工核心零部件“技术领先、用不毁”的奋进史。强化工业基础是一场艰苦、持久的攻坚战，而徐工勾勒的这一幅高质量发展的“液压蓝图”，无疑将在行业的发展史上写下浓墨重彩的一笔。
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