随着社会的发展，机床，铸造，熔炉，船舶，塑料，焊接，水利，石油等行业对技术的要求也越来越高，特别在液压抓斗行业，精顶经过十多年的研究与创新，对液压抓斗的系统进行了全面的升级，采用了欧美最先进的抓斗技术。
液压泵由原来的定量泵改善为变量泵，其优点在于当抓斗在连续作业的情况下液压轴的油温不会上升过高，其原理在于当抓斗在抓取货物时会呈现闷死表现象或抓斗油缸到位，如果选用定量油泵，由于油泵的排量恒定，当抓斗在抓取货品呈现闷死表象时液压油会经过溢流阀溢流，长时间溢流产生的结果就是液压油油温上升十分快，并且油温也会越来越高，在整个液压系统中如油温过高会加快密封件以及油管的老化，假如油温升到不可控范围，抓斗会呈现工作不稳定等现象，假如保压保不住，所抓取的货品就会脱落。精顶研发出的液压泵避免了以上现象，其工作原理在于，当抓斗抓取货品呈现闷死表现象时，油泵压力上升到过载压力时油泵会主动泻荷，在理论上功率丢失为零，系统不发热。当压力低于过载压力时，油泵流量主动打开，抓斗又处于工作状态，在此过程中不需要人工调理，油泵的相互时刻仅为0.2--0.6s，有效减少了系统额定发热，为客户节省了动力，降低了公司的生产成本，因为系统呼应时刻十分短因而提升了装卸效率从而提高了工作效率。因为液压抓斗系统设定的工作压力大于定量泵系统所设定的压力，因而提高了抓斗的抓取力，抓斗的轴瓦选用了免维护轴瓦，因而抓斗维护愈加便利。
抓东在点击启动时系统处于泻荷状态因而点击归于零载启动，这时电动机的启动电流远远小于带载时电动机的启动电流，对电器元件具有必定的维护效果。如果选用定量泵，则抓斗点击启动时归于带载启动，启动电流十分大，因为液压阀都有必定的呼应时刻，因为这时候的压力冲击特别大，简单呈现液压泵与阀组之间的油管爆管。
在当今社会与时俱进的前提下，精顶液压抓斗规划过程中考虑到如果抓斗需要维护或修理，在规划时尽量思考让维护人员在维护保养时拆装更方便，更换配件更方便。
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