当下，数控机床朝着更高精度、更高可靠性，免维护的方向高速发展。在其背后，关键零部件技术起到了重要的助推作用，像轴承、滚珠丝杠、直线导轨是数控机床离不开的精密部件，它们可谓机床产业的幕后英雄。
在CIMT2021中国国际机床展览会上，恩斯克投资有限公司（日本精工株式会社中国总部，以下简称NSK）作为全球知名的机床关键零部件制造企业，展示了当今数控机床的精密部件解决方案。前沿数控新媒体荣幸采访了NSK中国产业机械事业本部总经理方达先生。
NSK中国产业机械事业本部总经理方达先生
01
近百年致力于机床产业精密部件
NSK是全球知名的机床零部件技术与产品研发制造企业，主要为中高端机床开发和提供所需的精密轴承、滚珠丝杠和直线导轨等产品和解决方案，在全球拥有众多机床客户。
“NSK的滚珠丝杠最初是专门为机床而开发的，也是随着机床工业的发展而成熟的，我们在将近100年的时间里，不断在免维护、高精密等方面研究与开发，包括我们的精密轴承，一直为满足用户不断提高的要求而提供高性能的产品，深得用户信赖。产品的品质稳定性是我们的核心优势。”在问及NSK机床零部件的核心优势时，方总给出了他的答案。据悉，NSK的品质稳定性是基于NSK的4+1核心技术的不断提高而实现的，它是解析学、材料学、摩擦力学、机电一体化，再加上NSK生产技术的一体化。
在本次CIMT展会上，NSK的参展主题为“More Than Precision”，展示的产品为NSK最近1-2年开发的新技术与解决方案，部分产品首次在日本以外的展会中展出，方总针对明星产品为我们做了详细介绍。
在精机直动产品方面，NSK推出了全球领先的高精度长寿命滚珠丝杆，独特的表面改性技术提升了油膜形成能力，实现了滚珠丝杠性能长期稳定化，针对模具加工等严苛环境（低速，短行程往复）能够对磨损进行有效抑制，保持机床的长期稳定加工精度，延长设备维护周期。推出的低象限突起滚珠丝杠技术大幅提升滚珠丝杠运行方向反转时摩擦稳定性，降低机床运动误差，配合系统控制，可将机床象限突起控制到1um以内，提升加工面品质，确保在高品质的同时提升机床加工效率。
在精密轴承方面，NSK的高负载容量、超高速角接触球轴承ROBUSTDYNATM 系列，通过对内部零件和结构的最优化以良好应对低速重切削加工和高速高品质加工，提高了轴承的耐压痕性，并降低了主轴碰撞损伤等风险，采用NSK自主研发的耐热性、耐磨损性能优异的SHX材料，可实现dmN值300万的超高速性能。
在直线导轨方面，NSK通过优化滚动体（滚珠）和导轨沟槽之间的接触面压力分布，采用了NSK独有的TF化热处理技术，最新设计开发了具有高可靠性的DS、DH系列直线导轨，运行寿命可达原产品的2倍。
方总还向我们重点介绍了一款无线振动诊断仪，它是一台仅掌心大小的振动采集设备，通过蓝牙连接Andriod系统手机/平板电脑，即可采集振动信息，具有市场上FFT分析仪同样的数据处理功能，能够对轴承滚动面损伤和剥离进行诊断并预测预警轴承更换时期，一定程度的达到了故障、状态“可视化”效果。可在机床巡检时使用，据悉，该产品即将于今年5月上市。
02
NSK助力未来机床发展
工业产品不断升级，作为“工业母机”的机床，未来机床的加工能力面临着永无止境的更高速、更精密等需求的极限挑战。
“近年来中国市场除了对高精度机床需求不断增长以外，对于设备的加工效率提升和免维护等方面的要求也在提高。特别是今后，为了响应国家提出的‘碳达峰和碳中和’目标，各行业的机床用户会对其加工效率提升、零件和设备长寿命化、以及节能降耗方面提出更多严苛要求。我们NSK的耐冲击主轴轴承技术、高精度长寿命滚珠丝杠、超高精度直线导轨、丝杠导轨的免维护的润滑单元等，能够提高加工品质和效率，并带来优异的耐久性能和故障预警，使机床长时间保持良好的加工精度。为用户的节能降耗贡献我们的一份力量。”对于NSK助力未来机床的发展，方总谈道。
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