我国是全球工程机械大国
工程机械产品主要分为通用设备和专用设备，广泛用于工业、农林水利、民用建筑、石化、交通运输、城市建设、环境保护等领域，常见的有挖机、推土机、起重车、叉车、泵车等。以往工程机械行业以美国卡特彼勒、日本小松、日立，瑞典沃尔沃等巨头引领全球，但我国工程机械发展迅速，涌现出三一重工、徐工、中联重科、柳工等知名企业，凭借自主创新和市场机遇也跻身于世界前列。
自 2016 年以来我国工程机械行业连续增长，技术上追赶国际领先水平，市场规模再创新高，预计2021年我国工程机械销售收入有望突破7000亿元。改革开放以来我国实现了规模庞大的工业化建设、城市化建设以及大量的基础设施建设，这三大建设带来了大量的工程机械需求，让我国工程机械市场连续多年高增长，甚至一度出现叉车、挖机热潮。
由于我国在基建方面体量大、难度高，奇迹般的工程频出，被戏称为基建狂魔。如今我国积极推动“一带一路”战略，带领我国企业走出去，并参与沿线国家的基础设施建设项目。这极大推动了我国工程机械走向海外市场。2021上半年我国工程机械向“一带一路”沿线国家出口合计 66.74 亿美元，可预见未来工程机械的市场需求仍然处于高位运行。
激光实现工程机械高端生产
激光在工程机械部件的应用主要在中高功率段，切割是较为容易切入的工艺，在譬如工程车、起重车、挖机等车身钢板的下料十分适用。徐工、三一、柳工及他们零部件供应商纷纷采用了高功率激光切割设备，从6KW至15KW的使用较多，符合5-20毫米钢材加工。据不完全统计由工程机械相关用户带来的超高功率激光切割设备订单已有数十台，针对超厚钢板切割极大提升了加工效率和产能。
激光焊接技术的工艺要求较高，目前也逐渐受到工程机械行业的关注，工程机械大部分是金属打造，生产制造有许多部件需要焊接，目前大量采用电弧焊、填丝焊，人工焊接为主，需要大量的焊工。激光焊接拥有高度自动化、高效率的优点，可适用于大批量生产，工程机械的结构件可以采用激光拼焊取得很好的效果，还能实现焊缝跟踪，保证焊接质量，提升工程机械的品质。在一些大型工程机械，部件尺寸较大，人工难以实现焊接，可以选择机器人激光加工系统，达到全自动化焊接。
激光熔覆和表面处理在工程机械金属部件将有很多应用潜力。众所周知各种工程机械除了基本钢铁材料，内燃机、油缸、液压系统、轴承、马达、泵阀等均为核心部件。金属件在制造过程中常常需要淬火、热处理工序，激光淬火有望渗透工程机械工序中。在这些部件长久工作后，容易出现磨损现象，激光熔覆可修复诸如液压支柱、轴承等重要部件，而不需要更换，极大节省了成本。激光熔覆还可以应用于功率较大的发动机曲轴的再制造环节。
高功率冷水机助力激光制造
从产业链角度来看，国家大力推动基础设施建设、城镇化建设、房地产仍然火热，一带一路战略持续推进，工程机械的旺盛需求将会维持，过去两年激光设备对工程机械制造加快渗透，激光的金属加工能力在工程机械行业逐渐被发掘，采用功率从3KW至20KW不等。
广州特域机电有限公司专业从事激光冷水机，现已成为全球出货量领先的激光冷水机供应商。在中高功率激光应用方面，公司拥有较为全面的产品系列，从500瓦至3万瓦功率段均已覆盖。特域中高功率激光冷水机有着制冷量稳定、环保节能、使用寿命长、双温双控模式、温控精度高等优点，广泛应用于高功率激光切割、焊接与熔覆的应用，近年许多产品跟随激光设备进入到工程机械行业中。
保守预估工程机械每年可为各类激光设备带来十数亿元的市场需求，同时也将继续带动中高功率激光冷水机在工程机械的应用。
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