心脏是人循环系统动力器官，只要生命不息，它就跳动不止，而一旦发生故障，再强壮的人也会像纸一样脆弱。对于工程机械产品，液压件因精密度高，制作工艺复杂，地位举足轻重，而被称为“工程机械的心脏”。液压分厂液压装配组组长党员任燕明，在一线岗位上，发挥自己的技术特长，奋力打造精品液压件，为“钢铁大力士”提供强有力的动力源，成为液压阀体和液压油缸的装配专家，今年被宣工评为劳动模范。
“党员要冲在扭亏攻坚战的前面，在质量攻关中争当主攻手”。2000年从部队退伍的任燕明，为了尽快掌握液压装配技术，在岗位上勤学苦练，虚心向老师傅求教，业余时间钻研液压理论知识，使专业素质很快得到提升，晋升为工人技师，成为分厂的技术骨干。液压阀、液压缸装配精度要求非常高，出现头发丝大小的误差，都会影响到整个主机的运行状态。为保证装配部件的清洁度、油道畅通及配合间隙等一系列技术要求，他带领全组从严从细组装各类产品部件。SD7、SD8高驱动推土机的各种阀类零件技术含量高，生产工艺复杂，为了掌握其工作原理及装配工艺，他对照各个零件的结构特点，细化装配流程，努力提升核心零部件的装配质量，今年以来，他带领全组装配的高驱动各类阀体无一出现故障，保证了出口产品的良好运行，为企业赢得了市场声誉。
以强烈的责任心，打造高标准“中国心”。为增强核心技术的竞争能力，他带领大家精装、细装，力求把每一件产品打造成精品。液压件对清洁度要求很高，为保证所装配的部件全部达到清洁要求，他组织攻关小组调试成功了超声波清洗机、高压水清洗机，使清洁装配得到切实的保证。阀杆与阀孔的配合间隙要求不超过0.002毫米，组装时既要保证阀杆活动自如，又不能间隙过大，紧了容易“卡壳”，松了容易泄油，因此，阀杆与孔的“对研”是阀体装配关键一环，稍有差错就会导致阀体精度下降，操作失灵。装配中任燕明从严要求，细致入微，在做好清洁装配的同时，每一根阀杆要研磨20分钟，力求配合间隙丝毫不差。还针对原来油缸装配台架落后，无法满足生产需求的现状，带领大家创新思路，设计制作了液压装缸机，在提高产品装配质量的前提下，工作效率提高3倍多。去年以来，液压装配组多次被宣工评为质量安全示范班组。
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