—— 转载自丹佛斯动力系统公众号
“ 现如今，大多数的液力机械所具有的的变量控制机构还如同1893年第一次专利所申请时的那样，斜盘角度可变的液压泵也已经使用了超过120年。人们为泵的反馈装置和电控的数字化进行了许多努力，但是传统结构的缺陷限制了这些努力的成果。
我们的数字排量泵技术是一项伟大的数字化创新！它以轴向柱塞泵为蓝本，结合高速开关电磁阀实现了泵的数字化控制。数字排量泵的每一个柱塞都可以单独工作，在系统需要提供压力的时候柱塞就会进行工作，在不需要的时候就会进入空转状态。您甚至可以决定用哪几个柱塞进行工作来满足系统需求，而这一切，只需要发挥您的想象力便会创造无尽的可能。”
无与伦比的技术
带来了巨大的收益
▌大幅降低能源损耗(不到通常斜盘泵的三分之一)
▌显著更快的响应速度(通常是10倍)
▌减少恼人的高频噪音
仅在需要满足所要求的负载时才调用各个柱塞腔，从而使泵的效率超过 90％。单个柱塞缸的控制可允许单个泵具有多个独立可控的服务，从而为系统创新者提供一个平台，以发明新架构来解锁数字液压系统的功能。
通过电子和数字控制的装置来代替机械或液压装置，为流量计量、响应、系统控制、诊断（自我修复）和自动化带来了全新的可能性。通过远程信息处理，该类泵能够实现实时数据的创建与传输。
每台数字排量泵都由位于苏格兰爱丁堡的数字研发制造中心所组装，我们采取新的设计制造方法以保证每一个环节的质量。我们已经在挖掘机上开发应用了此项技术，以一台传统的16吨挖掘机为基准，相较于传统的斜盘变量泵，标准工作周期的燃料消耗降低了16%到21%，同时，生产率提高了28%。无论您选择哪个未来，这都是一项适用于柴油、混合动力或电动车辆的技术。
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