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功率可达6.2 kW，极紧凑的CytroMotion系统解决方案将线性轴效率提升到新高度
应用范围广泛的节能紧凑型执行器
免维护电液轴替代液压轴和机电轴
电控设计使工程和调试过程更轻松
应用电控技术的紧凑型液压执行器：借助CytroMotion，博世力士乐对自主式执行器的应用范围进行了扩展，最大承载力可达110 kN。（博世力士乐图源）
CytroMotion系统解决方案的出现，使博世力士乐标准化自主式执行器的产品系列得到进一步扩展。在这种新式紧凑型执行器的帮助下，可在一系列空间狭小的机器和系统中实现线性运动，承载力高达110 kN，更加高效与可持续。这些优势在整个生命周期中均有所体现。由于完全采用电控方式，CytroMotion使工程和调试过程变得更加轻松。高效的按需供电传动和免维护密封设计有助于减少二氧化碳排放并将运营成本降至最低。
许多机器和系统都存在高承载力和微米级精度定位的线性运动的需求。其技术实现需要采用紧凑而简单的解决方案。与此同时，对于提高效率和过程安全性的需求也在不断增长。自主式执行器通过将液压系统的功率密度和坚固性整合到紧凑、节能、易维护的系统解决方案中来满足这些要求。新型CytroMotion自主式执行器可在高达6.2 kW的功率下展现以上全部优势。
CytroMotion将电机、液压泵和油缸等标准组件与重要控制功能和螺纹插装阀结合在一起，形成一个紧凑的集成组件，包含了自密封的液压部件和全电控系统。可选功能包括具有行业标准SSI接口的数字位置测量系统，具有可接合、快速横移系统的变化油路，以及用于调节限制最大负载或过程变量的泄压阀。
这种创新型设计方式使机械和工艺工程师有可能设计出新结构和新功能。毕竟，与相同空间内的机械线性轴相比，它的行程更长，并可以为整个生命周期带来一系列优势。电控系统类似于机电轴，可通过博世力士乐或第三方供应商的传统变频器加以控制。工程和调试不需要液压技术，而是在已知的客户控制架构内进行。在线配置程序有助于在几分钟内针对特定应用确定执行器的最佳配置。安装可在没有管道、软管或过滤器的情况下完成。
在运行过程中，CytroMotion与现代控制技术相结合，不仅可提高工艺质量，还可提高能源效率。由于可以通过直接精确的方式对线性运动和承载力进行电气控制，与传统液压系统相比，自主式执行器可将耗电量和由此产生的二氧化碳排放量降低80%之多。变速按需供电传动器仅在真正需要电力输出时才会用电。在几乎不用电的力保持模式下，集成阀可对施加的负载提供支撑。
CytroMotion适用于多种应用，包括发电厂系统、金属加工和冲压、采用力保持模式的连接应用，以及钢铁行业中具有较大成形力、加工力和保持力的轧机。封装式液压系统也适用于测试和质量验证环节，以及加工与食品行业。
CytroMotion还可支持状态监控，以最大限度地提高可用性。为便于测量过程力并监控内部系统参数，它集成了开放式接口和压力传感器，因此可及早发现潜在关键过程参数的异常情况，避免计划外停机。
系统采用密封设计，维护工作量因此而减少。虽然机电轴可能需要外部润滑或循环润滑，但CytroMotion适用工厂提供的同种润滑油，使用寿命显著延长。更换压力传感器时系统将保持密封状态。
自主式执行器噪声极低。根据应用和安装情况，低噪声内啮合齿轮泵可将噪声排放水平限制在70 dB（A）以下，大致相当于开放式办公室的噪音水平。
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